Pastorek práškové metalurgie
Pastorky práškové metalurgie jsou mikrosoučástky ozubených kol vyráběné technologií práškové metalurgie s použitím kovových prášků (běžně na bázi železa{0}}, mědi, nerezových ocelí atd.) jako surovin, a to prostřednictvím procesů, jako je míchání prášku, lisování, slinování a následná konečná úprava/obrábění. Velikost je obvykle mezi několika milimetry a desítkami milimetrů a je široce používána ve scénářích přesných převodů.
- Představení produktu
podrobnosti o produktu
|
Zboží |
Továrně přizpůsobený vysoce přesný pastorek odolný proti opotřebení práškovou metalurgií |
| Modulární řada | 0,1-2,0 mm |
| Rozsah počtu zubů | 10-100 zubů |
| Tolerance vnějšího průměru | ±0,01 mm - ±0,03 mm |
| Drsnost povrchu zubů | Ra0,8-Ra3,2μm |
| Hustota | 6,0-7,2 g/cm³ (na bázi železa) |
| Pevnost v tahu | 300-800 MPa |
Proces výroby jádra
• Míchání prášku:Smíchejte kovový prášek s mazivem a práškem slitinového prvku v poměru k zajištění jednotného složení a poskytnutí základu pro následné tvarování.
• Lisování:Smíšený prášek je stlačen do polotovarů ozubených kol, které se blíží konečnému tvaru pomocí vysokého tlaku ve speciální formě, což zajišťuje základní profil zubu a rozměrovou přesnost.
• Slinování:Zahřívání v peci s ochrannou atmosférou na teplotu pod bodem tání kovu, což umožňuje částicím prášku vytvořit hustou metalurgickou vazbu prostřednictvím atomové difúzní vazby a získat stabilní mechanické vlastnosti.
• Následné zpracování:Zušlechťování dle požadavků (zlepšení rozměrové přesnosti), strojní (doplnění složitých struktur), tepelné zpracování (zpevnění tvrdosti), povrchová úprava (prevence koroze, snížení tření) a další procesy.
klíčová výhoda
• Kontrolovatelná přesnost:Proces formování a dokončovací úpravy může zajistit, že přesnost profilu zubů dosáhne úrovně 7-9 GB/T 10095.1, což splňuje požadavky na přesnost přenosu.
• Vysoká míra využití materiálu:Technologie téměř čistého tváření snižuje plýtvání materiálem s mírou využití materiálu přes 90 %, což daleko převyšuje tradiční zpracování řezání.
• Nastavitelný výkon:Úpravou složení prášku a procesu slinování lze přizpůsobit ozubená kola s různou pevností, tvrdostí a odolností proti opotřebení tak, aby se přizpůsobila různým pracovním podmínkám.
• Nízké náklady na šarži:vhodné pro-rozsáhlou automatizovanou výrobu, čím větší šarže, tím zjevnější je nákladová výhoda jednoho kusu.
• Vnitřní struktura může být navržena:Dokáže vyrábět samomazná ozubená kola obsahující olej, ukládat mazací olej v pórech a dosáhnout bezúdržbové nebo minimální údržby.
Typické scénáře aplikací
• Automobilový průmysl:systém časování ventilů motoru, motor nastavení sedadla, mechanismus zvedání okna .
• Průmysl domácích spotřebičů:spojka pračky, ovladač tlumiče klimatizace, převodový systém elektrického zubního kartáčku .
• Kancelářské vybavení:mechanismus podávání tiskárny, vývojová součást kopírky .
• Elektrické nářadí:převodovka ruční vrtačky, převodový systém zahradního nářadí .
Společné materiálové systémy
| Typ materiálu | Reprezentativní složky | Rozsah tvrdosti | Použitelné scénáře |
| Prášková metalurgie na bázi železa | Fe-Cu-C,Fe-Ni-C | HB120-300 | Přenos vysokého zatížení, automobilové komponenty |
| Prášková metalurgie na bázi mědi | Cu-Zn,Cu-Sn | HB60-150 | Nízké zatížení, scénář vysoké odolnosti proti opotřebení |
| Nerezová prášková metalurgie | 304L,316L | HB150-250 | Odolnost proti korozi, potravinářské a lékařské obory |
Populární Tagy: pastorek práškové metalurgie, Čína výrobci pastorků práškové metalurgie, dodavatelé, továrna
