Jaké jsou typy obráběcích procesů?
Jun 27, 2025| Otáčení
Princip: Použití soustruhu pro otáčení pevného obrobku je přebytečný materiál odstraněn pomocí řezných nástrojů, aby se dosáhlo požadované velikosti a tvaru . Během procesu otáčení, nástroj hlavně ořízne rotací, zatímco obrobku je fixováno .
Aplikace: Obecně se používá pro zpracování válcových nebo kuželových částí, jako jsou hřídele, kroužky nebo skořápky . Společné otáčky zahrnují kov, plast a některé kompozitní materiály .
Metoda: Externí otáčení se používá pro obráběcí hřídele, válce, kužely atd.; Interní otáčení se používá pro obrábění vnitřních děr obrobků; Otočení roviny může vytvořit rovný povrch, jako je základna nebo koncová plocha komponenty; Otočné vlákna mohou produkovat jak vnitřní i externí vlákna .
Frézování
Princip: Použijte rotující frézovací řezačku jako řezací nástroj pro snížení povrchu obrobku .
Aplikace: Různé tvary mohou být zpracovány na povrchu obrobků, jako jsou ploché povrchy, drážky, ozubená kola, spirálové drážky atd. .
Metody: včetně frézování plochých, koncových frézování, frézování rychlostního stupně, frézování kontury atd. ., každá vhodná pro různé potřeby obrábění .
Zpracování vrtání
Princip: Používá se hlavně pro obráběcí otvory na obrobcích, vrták se otáčí na obrobku a vyvíjí tlak na řezání materiálu a formování otvorů .
Aplikace: Široce používaná ve výrobě, konstrukci a údržbě .
Metody: Rozděleno na konvenční vrtání, středové vrtání, vrtání hlubokých děr, vrtání s více osou atd. Centrální vrtání nejprve vytvoří malé otvory a poté použije velký vrták k zajištění přesného umístění velkých otvorů; Hluboké vrtání otvorů se používá ke stroji hlubších otvorů a vyžaduje speciální vrtací kousky a chladicí techniky; Vrtání o osy je vhodné pro současně obrábění více otvorů .
Broušení
Princip: Pomocí broušení nástroje k postupnému řezání nebo odstranění materiálu na povrchu obrobku lze získat požadovaný tvar, velikost a kvalita povrchu .
Aplikace: Obvykle se používá pro zpracování dílů s vysokou přesností a požadavky na vysokou kvalitu povrchu, jako jsou formy, přesné mechanické díly, nástroje atd. .
Metody: Rozděleno na ploché broušení, broušení vnějšího kruhu, broušení vnitřního kruhu a broušení obrysu .
Nudné obrábění
Princip: Běžně se používá pro obrábění kruhových otvorů uvnitř obrobků a řezání se provádí ve stávajících dírách prostřednictvím rotujících nástrojů k dosažení přesných rozměrů a cílů rovinnosti .
Aplikace: Hlavně pro přesné obrábění kruhových otvorů uvnitř obsluhy .
Metoda: Rozděleno na manuální nudné a CNC nudné . Manuální nuda je vhodná pro malé produkci dávek a jednoduché obráběcí úkoly; Numerická kontrola nuda dosahuje automatizované vysoce přesné obrábění prostřednictvím programování .
Zpracování plánování
Princip: Pomocí honáku k řezání materiálu na povrchu obrobku lze získat požadovaný rovný povrch, přesné rozměry a kvalita povrchu .
Aplikace: Může poskytnout rovný povrch pro obrobky, takže je vhodný pro použití s jinými obrobky .
Metoda: Obvykle je rozdělena do dvou fází: hrubé obrábění a přesné obrábění, jakož i ruční hoblování a automatické hoblování . manuální hoblování je vhodné pro malé produkci dávek a jednoduché úkoly; Automatické hobnutí používá automatizované strojní stroje k dosažení stabilnějšího a efektivnějšího procesu obrábění .
Vložení obrábění
Princip: Použijte nástroje pro řezání k postupnému prohloubení procesu řezání a vytvoření složitých vnitřních obrysů .
Aplikace: Běžně se používá pro zpracování komplexních tvarů, jako jsou obrysy, drážky, díry atd.
Metoda: Pro obrábění plochých povrchů se používá ploché rozřezání na ploché řezání, řezání obrysu, řezání drážky, řezání děr atd. . Řezání obrysu se používá pro zpracování komplexních tvarů obrysu; Řezání drážky se používá pro zpracování drážky a drážky; Vrtání díry se používá ke stroji vnitřní obrys obrysů .
EDM
Princip: Řezání a zpracování vodivých materiálů pomocí výboje ARC .
Aplikace: Běžně se používá při výrobě plísní, plastových vstřikovacích forem, částí leteckého motoru, zdravotnických prostředků a dalších polích, může získat vysoce přesné a komplexní části ve tvaru .
Charakteristiky: řezání bez kontaktu, bez přímého fyzického kontaktu mezi nástrojem a obrobkem a materiálem svléknutím obloukovým vypouštěním; Schopný dosáhnout vysoce přesného obrábění s rozměrovou přesností sub mikronu; Může zpracovat složité tvary, včetně vnitřních obrysů, malých děr, drážkových atd.; Vhodné pro materiály s vysokou tvrdostí, aniž by se spoléhaly na tvrdost tradičních nástrojů pro řezání .
Továrna na Zuhuije profesionální a dobře - zavedený obráběcí podnik . Byli jsme věnováni oblasti obrábění po mnoho let, hromadíme bohaté zkušenosti a silné technické schopnosti ., pokud máte nějaké potřeby nebo dotazy, neváhejte nás kontaktovat .